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压滤机给料泵压滤机专用泵80SYA75-55渣浆泵

作者:赵 来源:源润水泵 2018-02-27 浏览量:614
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压滤机专用泵80SYA75-55渣浆泵
 为什么压滤机入料泵运行费用低?河北源润泵业制造有限公司小编给您解析:
其主要因素有二个,
一是易损件泵盖和吸入口等采用了分体式结构,设有独立的耐腐耐磨易损件,入料泵结构,更换方便,更为经济。
二是泵的密封不采用背叶轮减压,节能入料泵,SYA压滤机入料泵价格,节省了轴功率的消耗,入料泵,节省了能源。
   流量是选压滤机入料泵的重要性能数据之一,SYA压滤机入料泵,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最为小、最为大三种流量。选择泵时,以最为大流量为依据,兼顾正常流量,压滤机入料泵选型,在没有最为大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最为大流量。
压滤机入料泵被广泛应用于各工业部门,其配用泵对于整个系统稳定、可靠、源润达sya压滤机入料泵连续工作起着举足轻重的作用。对于压滤机进料泵的基本要求是:
  1、源润达压滤机入料泵供料时:泵流量要足,压滤机入料泵,能快速充满压滤机滤室。
  2、源润达压滤机入料泵逼压时:泵的压力要高,能尽量降低滤饼的含水率。
  3、源润达压滤机入料泵泵的密封可靠耐用,能持续提供稳定的高压力。
  4、源润达压滤机入料泵压滤机进料泵过流部件耐腐耐磨,运行维护成本低廉。
压滤机底流泵压滤机浮选泵厢式源润达压滤机入料泵sya压滤机入料泵带式压滤机泵精煤压滤机入料泵耐酸碱压滤机泵
50SYA65-22压滤机给料泵80SYA65-45压滤机专用泵80SYA75-55渣浆泵100SYA75-75输料泵100SYA80-90 料浆泵125SYA70-90砂浆泵150SYA75-110脱硫泵50SYB40-5.5 压滤机给料泵50SYB50-7.5压滤机给料泵50SYB60-11 压滤机给料泵65SYB40-11 压滤机给料泵65SYB50-15 杂质泵65SYB60-18.5浮选机设备用泵60SYB75-22压滤机专用泵80SYB40-15渣浆泵80SYB50-18.5输料泵80SYB60-22料浆泵80SYB70-30 砂浆泵80SYB80-37脱硫泵50SYC12.5 -5压滤机给料泵50SYC12.5 -6压滤机给料泵50SYC12.5 -8压滤机给料泵65SYC25-4杂质泵65SYC25 -5浮选机设备用泵65SYC25-6压滤机专用泵65SYC25-8 渣浆泵80SYC50-4输料泵80SYC50-5料浆泵80SYC50-6 砂浆泵80SYC50-8 脱硫泵50SYC60-5.5压滤机给料泵50SYC60-7.5压滤机给料泵50SYC60-11压滤机给料泵65SYB70-15 杂质泵65SYB70-18.5浮选机设备用泵65SYB70-22 压滤机专用泵50SYA75-15渣浆泵50SYA75-18.5 输料泵50SYA75-22料浆泵50SYA75-30 砂浆泵65SYA76-37脱硫泵65SYA80-45压滤机给料泵80SYA75-55压滤机给料泵80SYA85-75 压滤机入料泵采用半开式叶轮,流道宽、通过性好,在输送含有颗粒的浆料时无堵塞,65ZJW-II压滤机进料泵,颗粒也不会卡在叶轮和泵体,泵盖之间,从而弥补了一般离心泵所不能达到的效果。压滤机入料泵结构简单、易维修,独特的结构设计,在维修更换叶轮、密封、轴承等易损件时,无需拆卸管道就能完成。
用范围
    1、化工及其它企业:各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产,各种染料、颜料生产,非金属矿产加工等行业。
    2、硫酸磷肥业:稀酸、污水、母液、海水、含硅胶的氟硅酸,磷酸料浆等介质的输送。
    3、煤碳工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送;洗选煤配用泵。
    4、有色金属冶炼业:特别适用于铅、锌、银、金、铜、钴、锰、稀土等湿法冶炼的各种酸液,腐蚀性矿浆,料浆(压滤机配用)电解液,污水等介质输送。
    5、氯 碱 业:液碱、盐酸、电解液等。
    6、钢铁企业:酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。
    7、水处理业:纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、纺织污水、造纸污水、生活污水、食品污水、制药业污水等等)。
     8、湿式脱硫循环泵:能同时适用酸性、碱性、腐蚀性岗位。
安装与故障
  1.泵的安装与调试
  (1)泵的安装找正
    ①泵机组放在地基上用水平仪检查水平度,允许用楔铁找平。
    ②用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼,水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。
   ③卸掉联轴器护罩,检查联轴器之间的间隙,一般为2mm。检查水泵轴与电机轴中心线是否一致,可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过0.3mm。(不准安装联轴器柱销)
  (2)管道安装说明
         吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大,原则是既避免泵产生汽蚀,又不能使浆体在管路中形成沉积。为最大限度减少浆体在管道和涡壳内沉积,应在吸入与每一个闸门之间的平行管段下面开一口,加装放料管阀(管阀口径视输送介质粒度而定),以备在停车后放料。为便于维修泵,应设吸入口的闸门,其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节,以便于拆装。排出管径与浆体性质、沉降流速有关,通常排出管径与泵的出口直径相等或稍大,出口闸阀应与排出管径相同,压力表位于泵出口和第一个阀门之间的直管段上。
  (3)泵的试运行
        特别注意:先确定电机转向正确方可安装联轴器柱销,不允许盲目启动电机,严禁电机带泵反转,否则会使叶轮脱落,损坏其他部件。
    ①启动前,必须添加足够的润滑油。机油(冬季N32,夏季N46),应按油标尺中间刻度为准。
    ②接通电机检查电机的转向,正确后卸下防护罩安装联轴器柱销,上紧后重新安装好防护罩。
    ③将进口阀门完全开启;开启注水阀门箱泵内注水(倒灌即低位布置的泵不需注水);将出口阀门打开调制到1/4;启动机组,待转速正常后,开启出口压力表,若压力正常稳定即可缓慢开启出口阀门,直到完全开启或满足工况要求为止。
    ④检查泵填料处泄露是否正常,泄露量大时应填加盘根(建议填加我公司佩带专用盘根),盘根也不宜压的过紧,否则会烧坏盘根,低漏为正常
      特别注意:新安装及检查后的泵,一定要先试好电机转向后,在穿上联轴器柱销。切不可电机带动泵反转,但允许在电机断电情况下,管内液体倒流使泵反转,不过要注意高差特别时(≥80m)。亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。
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